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Sep 01, 2023

L'inventario nell'era del taglio laser fibra

Cutting throughput skyrockets and yet profits don’t. So where does profit end

Il taglio della produttività sale alle stelle, ma i profitti no. Allora dove va a finire il profitto? Probabilmente in materiale immagazzinato, stipato in ogni angolo di un'officina di fabbricazione.

La sostituzione di un laser a CO2 con un nuovo laser a fibra può raddoppiare o triplicare la capacità delle macchine di un'officina da un giorno all'altro. Sono bestie, pazzi veloci e sempre affamati di altro materiale. Ma insieme all’aumento dei ricavi che supportano, i profitti mantengono la loro percentuale per convalidare il ritorno sull’investimento? La risposta tipica non è un sonoro "sì" come ci si potrebbe aspettare. Ciò solleva la domanda: dove va a finire il profitto?

Man mano che i negozi aumentano le loro entrate, c'è sempre più "qualcosa" sul mercato in un dato momento, sia sotto forma di materie prime, lavorazioni in corso o prodotti finiti. Ma molto probabilmente lo spazio in officina era già pieno prima ancora che i nuovi macchinari fossero acquistati. Allora dove va a finire tutto questo aumento di volume?

La risposta breve: viene stipato. Gli addetti alla movimentazione dei materiali finiscono per trascorrere gran parte del loro tempo lavorativo seppellendo materiale in ogni angolo e fessura che riescono a trovare. Con il materiale necessario in qualche modo stipato nell'edificio, gli operatori inevitabilmente trascorrono il loro tempo (e il potenziale profitto dell'azienda) cercando e poi dissotterrando le lamiere di cui hanno bisogno per il lavoro successivo. Non è un colpo alla loro prestazione; in effetti, probabilmente stanno facendo il loro lavoro nel miglior modo possibile. Dopotutto, l'azienda ha investito in quei laser ad alto costo e ora deve nutrire le bestie, giusto?

Una risposta un po' più lunga: il materiale stipato viene danneggiato, maneggiato in modo eccessivo o perso e in realtà rallenta la produzione dell'attrezzatura ad alto costo. I programmatori lavorano sugli angoli piegati, sui bordi sbattuti e sulle superfici graffiate per soddisfare le aspettative dei clienti. E a quali spese? Produttività e redditività, che sono proprio le ragioni del grande investimento di capitale nella nuova macchina.

Nell'odierna società on-demand, molti acquirenti della catena di fornitura richiedono alle loro officine chiave (ovvero, fornitori stimati) di conservare vari spessori e qualità di tutti i materiali comuni per la loro linea di prodotti. Dal punto di vista dell'officina, il materiale a disposizione funge da arma per ottenere più vendite in meno tempo. Allo stesso modo, è anche un impegno di lealtà tra cliente e venditore.

In passato un tempo di consegna di tre o quattro settimane per le parti tagliate al laser era ottimo, ma ora tutti hanno bisogno del loro ordine non appena viene effettuato. Naturalmente, i tempi di consegna per la fabbricazione personalizzata sono più lunghi rispetto al modello di prelievo dall'inventario in giornata di Amazon, ma tutti i proprietari di officine sentono la pressione di diventare creativi per soddisfare i requisiti di consegna sempre più rigorosi richiesti dai clienti.

Poiché sono disponibili più munizioni sotto forma di scorte di fogli grezzi, è incredibilmente importante che le officine mantengano tali scorte pronte; non è utile che il materiale sia interno se non è anche accessibile.

Naturalmente, tutto questo spreco di tempo, energia, denaro e materiale è evitabile con la giusta lungimiranza. Poiché il volume della produzione di materiale aumenta con le nuove ore macchina, esistono due opzioni logiche: aumentare la metratura dell'edificio o migliorare la densità di stoccaggio sia a monte che a valle.

La seconda opzione prevede il miglioramento dei metodi di stoccaggio e movimentazione dei materiali in modo che la stessa impronta precedentemente assegnata allo stoccaggio dei materiali possa immagazzinare in modo efficiente due o tre volte la capacità attuale, migliorando al tempo stesso l’accessibilità e la sicurezza. Con l'implementazione di nuovi sistemi di storage ad alta densità per ridurre l'ingombro delle scorte dell'azienda, i modelli di business possono cambiare e si possono prendere grandi decisioni.

Lo spazio liberato offre opzioni a proprietari e gestori. A seconda della situazione, potrebbero scegliere di immagazzinare più calibri e qualità di materiale per ordini rapidi; oppure potrebbero scegliere di riempire lo spazio liberato con attrezzature che apriranno le porte a un nuovo mercato o porteranno più operazioni internamente. A seconda del mix di lavoro e mercati target del negozio, i team di gestione possono prendere decisioni per portare il proprio negozio al livello successivo, cosa che sarebbe stata molto più difficile da fare senza un'adeguata gestione dell'inventario.